同軸斜齒輪減速機輸送帶的壽命。物料順著同軸斜齒輪減速機輸送帶前進的方向著落，對于輸送帶的使用壽命非常有益。同時，嚴寒、濕潤及細菌等對自然織物也發生影響。 在斜齒輪蝸輪蝸桿減速機輸送帶圍繞滾筒時所泛起的附加彎曲應力隨襯墊數i的增多而加大，以及隨滾筒直徑減小而增大。好采用層數少、而襯墊強度高的輸送帶。在初張力知足使用要求的情況下，盡量減小初張力，可使同軸斜齒輪減速機輸送帶大彎曲張力減小，進步同軸斜齒輪減速機使用壽命。對于五層襯墊的織物帶，接頭處強度是原強度的80%；對于鋼絲帶，接頭處強度幾乎無損失，二接頭是原強度的85%，三接頭是原強度的75%，故對于鋼絲帶來說，原則上推薦接頭硫化。例如以九層層襯墊的、24mm厚的輸送帶代替11層襯墊的31mm厚的輸送帶，總應力從580Ncm2降至540Ncm2，而立式齒輪減速機輸送帶的壽命反而有所增加，故假如襯墊層數少的輸送帶能知足強度要求則選擇襯墊層數少的輸送帶。同軸斜齒輪減速機在高溫功課中，輸送帶泛起老化，它的強度因而降低。因為膠帶廠在出產輸送帶時的精心施工，使各層襯墊間的受載不均的情況減小，故強度的損失比較小。同軸斜齒輪減速機工藝簡樸、所需定額工時少、節省材料，強度損失小、本錢低。這與纜索起重機中的承載索樣，安全系數加大，壽命反而縮短。 

在輸送帶連接頭處，因為襯墊或鋼絲繩斷開會使接頭強度損失。計算輸送帶大張力時沒有考慮輸送機起動時的慣性力，或者啟動、制動時間過短，造成啟動、制動時的慣性力過大都將影響輸送帶壽命。故配重重量設置要公道，在知足初張力要求的情況下，越小越好。 上節對輸送帶強度及安全系數的分析忽略個重要因素，就是同軸斜齒輪減速機廠家輸送帶的壽命題目。在設計滾筒時公道選擇滾筒的直徑，將大大進步膠帶壽命。在給出正確的計算之前，我們討論下影響壽命的各種因素。物料順著輸送帶前進的方向著落可以減少物料對輸送帶的沖擊和磨損，所以漏斗導料槽設計時，在不影響物料正常輸送和引起物料堵塞的情況下，應順著輸送帶前進的方向前傾適當的角度，可大大延長輸送帶的使用壽命。由于安全系數大，輸送帶要求的強度增加，平等襯墊材料情況下，襯墊層數必定多，輸送帶厚，彎曲應力增大。安全系數過大，對同軸斜齒輪減速機輸送帶的壽命不但不能延長，相反地會縮短。或者用襯墊層數相同，而襯墊強度高的皮帶。同軸斜齒輪減速機壽命與輸送帶的彎曲應力有關，也就是與滾筒的直徑有關。假如制造時各襯墊之間不平整，輸送帶寬度方向制造時張緊不勻、硫化接頭處質量不達標，都將嚴峻影響輸送帶壽命并泛起嚴峻的蛇行現象。http://www.poiesipedia.cn/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html